Wie wählt man den richtigen Rohrbieger – manuell, hydraulisch oder elektrohydraulisch?

Mit dem passenden Rohrbieger lassen sich präzise und saubere Biegungen ohne Knicken, starke Abflachung oder Beschädigung des Rohres herstellen. Entscheidend für die Auswahl sind vor allem Rohrmaterial und Rohrdurchmesser, der gewünschte Biegeradius sowie der Arbeitsumfang.

Doch nicht nur der Rohrbieger selbst ist entscheidend. Auch die richtig gewählten Biegesegmente und die Materialeigenschaften, beispielsweise die Rückfederung, haben großen Einfluss auf das Ergebnis. Sehen wir uns daher an, worauf Sie bei der Auswahl achten sollten.

Nach Arbeitsumfang und Kraftbedarf: 3 Typen

Manuelle Rohrbieger

Manuelle Hebel-Rohrbieger sind eine praktische Wahl für kleinere Rohrdurchmesser und Arbeiten direkt am Montageort. Sie sind leicht, einfach zu transportieren und benötigen keinen Stromanschluss.

Sie eignen sich beispielsweise für Kupferrohre, dünnwandige Stahlrohre oder Mehrschichtverbundrohre. Mit zunehmendem Rohrdurchmesser und höherer Materialfestigkeit steigt jedoch auch die zum Biegen erforderliche Kraft.

Hydraulische Rohrbieger

Wenn die Handkraft nicht mehr ausreicht, kommt die Hydraulik ins Spiel. Sie ermöglicht das Biegen von größeren Rohrdurchmessern sowie festeren oder dickwandigen Rohren mit deutlich geringerem Kraftaufwand.

Hydraulische Rohrbieger eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen größere Rohre gebogen werden, ohne dass es sich um eine regelmäßige Serienfertigung handelt.

Elektrohydraulische Rohrbieger

Bei häufigem Einsatz und wiederkehrenden Biegungen sind vor allem Geschwindigkeit, Präzision und Wiederholgenauigkeit entscheidend. Elektrohydraulische Rohrbieger nutzen einen motorisch angetriebenen Hydraulikmechanismus, sodass Serien gleicher Biegungen schneller und mit weniger körperlichem Kraftaufwand ausgeführt werden können.

Sie eignen sich daher besonders für professionelle Werkstätten und regelmäßig wiederkehrende Fertigungsaufgaben.

Nach Rohrmaterial

Nicht jedes Material verhält sich beim Biegen gleich. Bei der Auswahl von Rohrbieger und Zubehör sollte daher auch berücksichtigt werden, welche Rohrmaterialien Sie am häufigsten bearbeiten.

• Weiches Kupfer lässt sich vergleichsweise leicht biegen, kann bei falscher Vorgehensweise jedoch abflachen. Ein passendes Biegesegment oder eine geeignete Biegefeder hilft, die Rohrform zu erhalten.
• Hartes Kupfer und Stahl erfordern eine höhere Biegekraft und ein passend gewähltes Biegesegment.
• Edelstahl ist fester und elastischer, weshalb mit einer stärkeren Rückfederung gerechnet werden muss.
• Mehrschichtverbundrohre müssen beim Biegen ausreichend abgestützt werden, damit sie nicht knicken oder sich ungewollt verformen.

Biegesegmente – die Grundlage für eine saubere Biegung

Das Biegesegment gehört zu den wichtigsten Komponenten beim Rohrbiegen. Seine Nut stützt das Rohr während des Biegevorgangs und hilft dabei, die Rohrform zu erhalten.

Das Biegesegment muss daher zum Rohrdurchmesser und zur jeweiligen Anwendung passen. Ein ungeeignetes Segment kann zu Abflachungen, Knicken oder anderen Verformungen des Rohres führen.

Jedes Segment ist außerdem für einen bestimmten Biegeradius (CLR – Center Line Radius) ausgelegt. Grundsätzlich gilt: Je kleiner der gewünschte Biegeradius, desto höher sind die Anforderungen an Material, Werkzeug und Biegeprozess.

Biegewinkel und Rückfederung

Viele Rohrbieger verfügen über eine Skala oder Referenzmarkierungen, mit denen der gewünschte Biegewinkel eingestellt werden kann.

Berücksichtigt werden muss jedoch auch die Rückfederung (Springback) des Materials. Nach dem Entlasten bewegt sich das Rohr geringfügig in Richtung seiner ursprünglichen Form zurück. Um den gewünschten Endwinkel zu erreichen, kann es daher erforderlich sein, etwas über den Zielwinkel hinaus zu biegen.

Das Ausmaß der Rückfederung hängt vom Material, den Rohrabmessungen und der gewünschten Biegung ab. Bei einer neuen Kombination aus Material und Abmessung empfiehlt sich daher zunächst eine Probebiegung, um die Einstellung anschließend entsprechend anzupassen.

Praktische Tipps für saubere Biegungen

• Verwenden Sie ein zum Rohrdurchmesser passendes Biegesegment und sichern Sie das Rohr vor dem Biegen korrekt.
• Biegen Sie gleichmäßig und kontrolliert – ruckartige Bewegungen erhöhen das Risiko von Verformungen.
• Markieren Sie vor Beginn der Arbeit den Biegebeginn und die Ausrichtung der Biegung auf dem Rohr.
• Verwenden Sie bei knickempfindlichen Materialien eine geeignete Abstützung oder Biegefeder.
• Führen Sie bei einer neuen Kombination aus Rohr, Material und Biegeradius zunächst eine Probebiegung durch.

Die Antriebsart ist jedoch nicht das einzige Auswahlkriterium. Prüfen Sie vor dem Kauf immer den verfügbaren Durchmesserbereich, Rohrmaterial und Wandstärke, die verfügbaren Biegesegmente sowie den benötigten Biegeradius. Erst das Zusammenspiel dieser Faktoren entscheidet darüber, ob ein bestimmter Rohrbieger für Ihre Anwendung geeignet ist.

Eine Übersicht der Modelle und des passenden Zubehörs finden Sie in der Kategorie Rohrbiegen.

Wenn Sie nicht sicher sind, welche Lösung für Ihre Rohre am besten geeignet ist, kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne bei der Auswahl.

Häufig gestellte Fragen

Welchen Rohrbieger sollte ich wählen?

Für kleinere Durchmesser und mobile Arbeiten eignet sich ein manueller Rohrbieger. Bei größeren Durchmessern und höherem Kraftbedarf ist ein hydraulischer Rohrbieger die passende Wahl. Für regelmäßige professionelle Arbeiten und Serien gleicher Biegungen empfiehlt sich ein elektrohydraulischer Rohrbieger.

Welche Materialien können gebogen werden?

Je nach Modell und verwendeten Biegesegmenten lassen sich weiches und hartes Kupfer, Stahl, Edelstahl sowie Mehrschichtverbundrohre bearbeiten. Entscheidend ist das passende Biegesegment für den jeweiligen Durchmesser und das Rohrmaterial. Bei dünnwandigen Rohren kann zusätzlich eine Biegefeder erforderlich sein, um ein Knicken zu verhindern.

Warum knickt oder verformt sich das Rohr beim Biegen?

Häufige Ursachen sind ein ungeeignetes oder fehlendes Biegesegment sowie ein zu ruckartiger Biegevorgang. Das richtige Segment stützt das Rohr und hilft, einen sauberen Bogen zu erzeugen. Bei dünnwandigen Rohren kann zusätzlich eine Biegefeder hilfreich sein.

Was bedeutet Rückfederung und wie berücksichtigt man sie?

Nach dem Entlasten bewegt sich das Material geringfügig in Richtung seiner ursprünglichen Form zurück. Deshalb muss das Rohr unter Umständen etwas über den gewünschten Endwinkel hinaus gebogen werden. Bei Edelstahl und hartem Kupfer fällt die Rückfederung in der Regel stärker aus. Eine Probebiegung an einem Reststück hilft dabei, den erforderlichen Korrekturwert zu ermitteln.

Was ist der Biegeradius (CLR)?

Der CLR (Center Line Radius) bezeichnet den Biegeradius gemessen an der Rohrachse. Er wird durch das verwendete Biegesegment bestimmt. Je kleiner der Radius, desto enger der Bogen und desto höher die Anforderungen an Material und Biegeprozess. Das Segment wird daher entsprechend dem gewünschten Radius und Rohrdurchmesser ausgewählt.

Benötige ich für jeden Rohrdurchmesser ein eigenes Biegesegment?

Ja, das Biegesegment muss zum jeweiligen Rohrdurchmesser und zur Anwendung passen. Deshalb werden Rohrbieger üblicherweise mit den Biegesegmenten ergänzt, die zu den regelmäßig bearbeiteten Rohrdurchmessern passen.

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