AXXAIR Orbital Anfasmaschine Ø33 - 170 mm

• Keine Verformung und Verschmutzung der Rohre - Konzentrisches Spannen Spannbacken serienmäßig aus Edelstahl
• Standzeit der Werkzeuge - Serienmäßig mit Drehkurbel: verlängert die Standzeit der Werkzeuge
• Kopiereinheit - Äussere Profilführung, die Ovalität der Rohre berücksichtigt
• V- oder J-Fase ohne Schmiermittel - Hartmetall-Technologie, 10 x schneller als HSS-Werkzeuge. Winkel:
  - 10° in J-Form
  - 30°, 37,5° und 45°in V-Form
• Einfache Einstellung des Stegs - Einstellbar durch Nonius
• Motor 1550 W - Arbeiten mit materialgerechten Drehzahlen dank Vollwellenelektronik
• Global Process - Umrüstbar in orbitale Trenn- und Schweißmaschine
• Perfekte Abdichtung gegen Späne - Sich drehende Bauteile sind komplett ind den Maschinenkörper integriert. Spanschutz vor der Maschine
• Leichte Handhabung und einfacher Transport
• Dauereinsatz - Elektrisches Drehgelenk für Umdrehungen ohne Kabelaufwicklung

Orbital Anfasen AXXAIR
Der Erfolg eines orbitalen Schweißvorgangs liegt vor allem in der Vorbereitung der zu schweißenden Teile. Unter den verschiedenen Schritten zu dieser Vorbereitung der Rohre ist die Herstellung einer an das Schweißverfahren angepassten Qualitätsfase von wesentlicher Bedeutung. Nach einem orbitalen Schnitt ist das Rohrende absolut rechtwinklig und gratfrei Danach muss eine Fase hergestellt werden, um eine für die Schweißnaht passende Geometrie herzustellen, insbesondere an der Innenseite (Durchdringung) Bei Wanddicken über 3 mm bedeutet ein einfaches Schweißen durch Aufschmelzen des Materials ein zu großes Schmelzbadvolumen, als dass noch eine gute geometrische Ausführung der Schweißnaht gewährleistet wäre. Dem begegnet man durch Anfasen, denn die Fase ermöglicht eine Reduzierung des aufzuschmelzenden Materials und somit einen guten Einbrand. Daher sind im Allgemeinen mehrere Schweißlagen erforderlich, um die Schweißnaht fertigzustellen (Fülllage(n) und Decklage).Die Form der Fase ist durch die verwendeten Schweißmittel vorgegeben.

Patentiertes AXXAIR-Konzept
Die Orbital-Anfasmaschinen von AXXAIR verwenden einen Karbid-Schneidkopf, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht und so ein großes Volumen von Spänen mit einem einzigen Umlauf des Werkzeugs um das Rohr (orbital) abträgt.
Dieses patentierte Verfahren kommt ohne Verwendung eines Schmiermittels aus: das Reinigen/Abwaschen der Teile vor dem Schweißen ist nicht mehr erforderlich! Die Späne-Abtragsleistung der Karbid-Schneidplatten ist 10x höher als die der üblicherweise verwendeten Schneidplatten mit HSS-Werkzeugen (Schnellarbeitsstahl).

Flexibilität, Produktivität
Ausführung, Einstellung und Anfasen sind einfach und schnell durchzuführen. Der Durchmesserbereich jeder Maschine ist sehr groß und erfordert keine speziellen Spannbacken. Die Maschinengestelle von AXXAIR sind multifunktional und sowohl für orbitales Trennen und Schweißen einsetzbar.

Qualität
Die mit dem Karbid-Fräser realisierte Oberfläche ist sauber und gratfrei und kann daher sofort geschweißt werden. Unser Verfahren umfasst auch eine Verfolgung des Außenprofils des Rohrs, um Ovalitätsfehler des Rohrquerschnitts zu berücksichtigen. Die Fase wird so über den gesamten Umfang regelmäßiger.

Tragbarkeit
Die Maschinen sind tragbar und leicht zu transportieren. Sowohl für die Baustelle als auch für die Werkstatt geeignet. Ideale Schweißnahtvorbereitung für dickwandige Rohre mit Drahtzuführung.

Kontaktieren Sie uns für all Ihre Anfragen bezüglich der Technologie des orbitalenAnfasens. Wir freuen uns darauf, unser Know-how mit Ihnen zu teilen und Ihnen die für Ihren Bedarf geeignete Lösung vorzustellen!.

Kontaktieren Sie uns +43 676 337 9199